塑料模殼的高溫真空鑄造爐由真空爐殼體、爐蓋機構、測溫、取樣機構、爐體支架、熔爐及引電裝置、周轉模殼坩堝升降機構、液面控制系統(tǒng)、升液裝置、可移動操作平臺、金屬模吊裝機構、金屬模壓緊機構、液壓退模機構、真空系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等組成。

模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。預組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。

建筑模殼經(jīng)歷了木質、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質，它質量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復利用，集約節(jié)約成本，實現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，機械化裝卸，集裝化運輸，降低了人力強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

采用該技術的樓蓋，在樓板內部形成雙向肋梁與暗梁相結合的受力結構，利用該技術產(chǎn)品鋼筋砼實心部分，周轉模殼界面表現(xiàn)形式為“工”字型或“T”字型（b=0）的合理結構體系，使樓板結構在強度、變形、位移等方面均能滿足鋼筋砼設計規(guī)范要求。

該技術綜合了現(xiàn)澆空心板、現(xiàn)澆空腹樓蓋、現(xiàn)澆網(wǎng)梁樓蓋、密肋梁樓蓋技術的優(yōu)點，更新了傳統(tǒng)的設計理念，克服了傳統(tǒng)的技術弊端，大程度提高了砼樓板的空心率，節(jié)省了砼用量，通過優(yōu)化截面面積，利用科學的結構計算方式，合理降低了鋼筋用量；同時，運用排列組合原理，實現(xiàn)模塊化設計與施工。