塑料模殼是在我們建筑行業(yè)中應用比較廣泛的，但是在施工過程中稍不注意就會出現(xiàn)一些漏洞，這些問題都是比較嚴重的，所以我們在施工過程中千萬要注意，保證安全。下面我們來分析下主要出現(xiàn)的問題以及具體解決方法有哪些。

針對于拼縫不嚴的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關的施工人員應該對照圖紙進行鋼筋和模板的放樣，進行模板的排列，計算塞縫目條的寬度；針對于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應的固定方法。我們在進行鋪排的時候，應該按照塑料模殼的中心線進行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應在塑料模殼進入施工現(xiàn)場之后進行相關的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應該實行退場處理，對于一些破損較為嚴重的塑料模殼，應聯(lián)系廠家進行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進行。

大型組合式聚丙烯塑料模殼的規(guī)格有1.2m×1.2m和1.5m×1.5m，分為四個標準單元，可以用0.6m×0.6m或0.75m×0.75m的中型模具和中型注塑機生產(chǎn)。注塑成型后四角加角鋼用螺栓連接拼接而成。它能夠靈活地組合成多種規(guī)格型號的模殼，特別適用于空間大、柱網(wǎng)大的工業(yè)廠房、倉庫、商場和圖書館公共建筑。 

用大型塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，由于省去大梁，減少了內(nèi)柱，從而使得建筑的有效空間大大增加，層高也相應地降低。8層左右需要吊頂?shù)亩鄬咏ㄖ?，若采用雙向密肋樓板結(jié)構(gòu)，約可省去一層的建筑高度，相當于有梁板結(jié)構(gòu)7層樓的總高度。它打破了常規(guī)現(xiàn)澆平板和無梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用鋼量，樓板剛度和抗震性能較低、造價高等不經(jīng)濟的傳統(tǒng)作業(yè)法。用1.5m×1.5m×0.4m塑料模殼施工的現(xiàn)澆雙向密肋結(jié)構(gòu)，其樓板折算厚度僅為0.11m，而一般的現(xiàn)澆梁板的折算厚度0.22m。由此可見，其技術經(jīng)濟效果、投資效益是相當顯著的。 

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復利用。為了達到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應力、韌性好、不易開裂等特點。