塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工周轉模殼澆灌時易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反復應用。為了到達耐磨損的請求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和進步價錢，因而，周轉模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開展到大型組合式模殼，構成了系列化。這種模殼具有強度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

模殼施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土別離在一起，加工周轉模殼不必拆模殼，省時省工。模殼施工次序：周轉模殼租賃測量放線（軸線，肋中心線，必定立桿方位，找平）→搭設支撐立桿及程度桿→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脫離劑→放置模殼→綁扎鋼筋→澆筑砼，維護→拆模殼→拆支撐及主龍骨。

玻纖鎂水泥建筑模殼是一個外形較復雜的薄殼結構，加工周轉模殼在模殼生產(chǎn)過程中若各項工藝參數(shù)控制不嚴格，產(chǎn)品很容易產(chǎn)生法蘭彎曲、大面產(chǎn)生鼓洼、周轉模殼租賃形狀扭曲、法蘭外邊緣貫穿性裂紋等弊病。此弊病產(chǎn)生的根本原因是鎂水泥建筑模殼在硬化過程中和使用過程中體積穩(wěn)定性較差造成的。

周轉膜殼是70年代由玻璃鋼模殼展開而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，周轉膜殼灌溉時易與混凝土粘在一起，加工周轉模殼難以拆模，影響重復運用。為了抵達耐磨損的要求，需求增加樹脂（塑料）厚度，周轉模殼租賃會增加重量和前進價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的運用。接下來簡明介紹周轉膜殼運用時的留心要害。

由于混泥土得運用都是需求模板來停止固定的，加工周轉模殼但是傳統(tǒng)的木板與鋼材模板重量相對較大，在綁定模板得時分就需求是較長時間，周轉模殼租賃而且一所大得建筑需求很多的模板，如果縮短這些模板得裝置時間那么施工將會被有效得縮減。梁底模鋪設完畢后，彈出中心線及模殼控制線，沿建筑模殼控制線粘貼雙面海綿條，模殼邊線與模殼控制線重合。