運(yùn)用模殼中大家無非需求留意三個角度上的開展，定制模殼第一運(yùn)用產(chǎn)品應(yīng)該以我們實(shí)踐角度開端動身，第二運(yùn)用產(chǎn)品應(yīng)該從整體上理解，模殼廠家第三運(yùn)用產(chǎn)品應(yīng)該思索到吊籠規(guī)格，假如在以上三個方面上大家都可以正確運(yùn)用并且思索的話我們才干夠從當(dāng)中取得更多運(yùn)用效果。

由于模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，定制模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動拆模是在混凝土成型后，根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，模殼廠家通過高壓皮管和氣槍，將氣送進(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)由30次提高到100次左右。

單向密肋板底部局部下?lián)戏乐蔚姆椒ㄊ牵ぐ惭b應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長度，定制模殼使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，模殼廠家兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴(yán)密:這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長腳手板，定制模殼并應(yīng)支撐在堅實(shí)的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，模殼廠家以補(bǔ)足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。

模殼是用于鋼筋混凝土現(xiàn)澆密肋樓板的一種工具式模板。模殼廠家由于密肋樓板是由薄板和間距較小的單向或雙向密肋組成，定制模殼因而，使用木模和組合式模板組拼成比較小的密肋梁模板難度較大，且不經(jīng)濟(jì)。

塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，定制模殼是70年代由玻璃鋼模殼發(fā)展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，模殼廠家澆灌時易與混凝土粘在一起，難以拆模，影響重復(fù)利用。為了達(dá)到耐磨損的要求，需要增加樹脂(塑料)厚度，這樣會增加重量和提高價格，因此，玻璃鋼模殼不能被廣泛的應(yīng)用。80年代初期，我國研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型發(fā)展到大型組合式模殼，形成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。