塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：將氯化鎂和水以3:2的份額置入容器并拌和，使氯化鎂徹底溶解，制成波鎂度為26-30的溶液，備用。加工薄壁箱體將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合，備用。將環(huán)氧樹脂置入容器，薄壁箱體租賃參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑，拌和均勻后倒人氯化鎂溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充沛拌和均勻使成糊狀的粘接糊。使用一次性模殼能夠打破以往的建筑風(fēng)格，尺度規(guī)劃的靈敏度比較高，并且施工方還能夠依據(jù)這樣的模殼制造出各式各樣的樣式來。

為保證樓蓋混凝土澆倒密實,混凝土塌落度宜取15-18 cm，加工薄壁箱體混凝土采用粗骨料粒徑不得大于31.5㎜，澆筑時宜采用小型插入振動器(直徑3.5cm)振搗，薄壁箱體租賃不得將振搗器直接觸壓一次性模殼表面進(jìn)行振搗.若配合采用平板振動器振搗，應(yīng)采用小功率振動器。

周轉(zhuǎn)模殼的高溫機械泵煅造爐由真空燒結(jié)爐護(hù)罩、爐蓋機構(gòu)、溫度檢測、取樣機構(gòu)、爐體固定支架、溶爐及引電設(shè)備、鉗鍋自鎖機構(gòu)、薄壁箱體租賃液位儀全自動自動控制系統(tǒng)、升液機器設(shè)備、可移動操作過程綜合服務(wù)平臺、金屬模吊裝機構(gòu)、金屬模扣緊機構(gòu)、加工薄壁箱體四柱液壓機退模機構(gòu)、超濾裝置、制冷系統(tǒng)、感應(yīng)電爐及電器設(shè)備全自動自動控制系統(tǒng)等組成。

塑料外殼是以改性聚氯乙烯塑料為基材，經(jīng)注塑成型而成。加工薄壁箱體每一筋段由4片組合成鋼塑一體的整體型殼。塑料模殼的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計確定。薄壁箱體租賃塑料外殼由鋼管架或碗扣架支撐。支撐桿水平距離與密肋板水平距離相同，支撐桿垂直距離600-900mm。

塑料模殼耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可重復(fù)運用50次以上，加工薄壁箱體溫度適用范圍大，能夠在-20℃+60℃氣溫條件下施工。 施工便利，加速施工速度，支撐操作簡略，對操作人員技能等級要求不高，有利于組織施工，脫模簡單。薄壁箱體租賃通常情況下，澆灌混凝土12-15天后即可撤除模殼。塑料模殼脫模后，外形美觀新穎，具有藝術(shù)欣賞價值?？墒∪サ蹴敚筇幚砗啽?。