模板支架系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定;支柱底腳應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，加工薄壁箱并應(yīng)支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上;模殼下端和側(cè)面應(yīng)設(shè)水平和側(cè)向支撐，薄壁箱廠家以補(bǔ)足模殼的剛度;密肋梁底楞應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范起拱;支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。

周轉(zhuǎn)模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，加工薄壁箱按材料的性質(zhì)可分為周轉(zhuǎn)模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜周轉(zhuǎn)模殼等。薄壁箱廠家周轉(zhuǎn)模殼按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)模殼的沖擊力。加工薄壁箱混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，薄壁箱廠家吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

由于模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工薄壁箱模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動(dòng)拆模是在混凝土成型后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，薄壁箱廠家通過(guò)高壓皮管和氣槍，將氣送進(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)由30次提高到100次左右。

建筑模殼的作用:一是保證混凝土在澆筑過(guò)程中堅(jiān)持正確的外形和尺寸，薄壁箱廠家在硬化過(guò)程中中止防護(hù)和養(yǎng)護(hù);二是降低施工本錢，加工薄壁箱進(jìn)步施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用的特性。