由于模殼與混凝土的接觸面呈碗形，人工拆模難度較大，加工塑料周轉(zhuǎn)模殼模殼損壞較多，尤其是塑料模殼。氣動(dòng)拆模是在混凝土成型后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到9.8N/mm2后，用氣泵（一般工作壓力不少于0.7N/mm2）作能源，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家通過高壓皮管和氣槍，將氣送進(jìn)模殼的進(jìn)氣孔，由于氣壓作用，和模殼富有彈性的特點(diǎn)，使模殼能完好的與混凝土脫離，由人工輔助將模殼拆下。使模殼的周轉(zhuǎn)次數(shù)由30次提高到100次左右。

在豎向承重結(jié)構(gòu)體系方面，由一般強(qiáng)度和剛度較低的框架結(jié)構(gòu)發(fā)展為強(qiáng)度和剛度較好的剪力墻結(jié)構(gòu)，加工塑料周轉(zhuǎn)模殼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)和筒體等多種結(jié)構(gòu)體系，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家適應(yīng)了高層，大跨和抗震等要求。在水平結(jié)構(gòu)體系上，樓板結(jié)構(gòu)已改變了過去較簡(jiǎn)單的預(yù)制樓板，現(xiàn)澆平板或現(xiàn)澆梁板體系，新的樓板結(jié)構(gòu)體系也正在發(fā)展中。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)模殼的沖擊力。加工塑料周轉(zhuǎn)模殼混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工塑料周轉(zhuǎn)模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長(zhǎng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以兩個(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。

建筑模殼的作用:一是保證混凝土在澆筑過程中堅(jiān)持正確的外形和尺寸，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家在硬化過程中中止防護(hù)和養(yǎng)護(hù);二是降低施工本錢，加工塑料周轉(zhuǎn)模殼進(jìn)步施工速度，具有一次成型多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用的特性。

玻纖布對(duì)模殼資料起到拉結(jié)效果，玻纖布失掉效果，加工塑料周轉(zhuǎn)模殼模殼自然就會(huì)脆化掉落，在水泥成品中有必要禁止運(yùn)用高堿玻璃纖維布。模殼出廠后，塑料周轉(zhuǎn)模殼廠家工地裝置和施工也是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，裝置中須用四個(gè)釘子將模殼固定結(jié)實(shí)，否則會(huì)跑模，形成構(gòu)造隱患，施工過程中，廠家須有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免不合格的施工行動(dòng)打漏模殼，形成施工費(fèi)事。