周轉(zhuǎn)模殼是混凝土澆筑成形的模殼和支架，定制建筑周轉(zhuǎn)模殼按材料的性質(zhì)可分為周轉(zhuǎn)模殼、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膜周轉(zhuǎn)模殼等。建筑周轉(zhuǎn)模殼廠家周轉(zhuǎn)模殼按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。

鎂水泥制品硬化過(guò)程是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，膨脹的原因是因?yàn)橛不a(chǎn)物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成過(guò)程伴隨著體積膨脹。定制建筑周轉(zhuǎn)模殼在試驗(yàn)中，試驗(yàn)初期是一個(gè)典型的體積膨脹過(guò)程，5d到達(dá)膨脹峰值，膨脹率高達(dá)1.88‰，這個(gè)膨脹過(guò)程既有5·1·8相生成過(guò)程的化學(xué)膨脹，建筑周轉(zhuǎn)模殼廠家也有化學(xué)反應(yīng)過(guò)程放熱的熱膨脹，兩種膨脹疊加在一起，促進(jìn)了體積膨脹的迅速發(fā)展。當(dāng)硬化反應(yīng)的激烈期過(guò)后熱膨脹逐漸消除，試件出現(xiàn)輕微收縮，至解除保潮后，試件中的自由水分蒸發(fā)，出現(xiàn)干縮，至32天干縮值降至0.81‰，有次可以看出鎂水泥制品即使經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，進(jìn)入試用期后其體積仍然比生產(chǎn)初期的體積大，所以正常生產(chǎn)的鎂水泥制品是不會(huì)有干縮裂紋的。有些鎂水泥制品生產(chǎn)廠的產(chǎn)品出現(xiàn)干縮裂紋，多數(shù)都是因缺乏專(zhuān)業(yè)知識(shí)，粗制濫造引起的惡果。

單向密肋板底部局部下?lián)戏乐蔚姆椒ㄊ?，模殼安裝應(yīng)由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長(zhǎng)度的累計(jì)誤差。安裝后要認(rèn)真調(diào)整模殼搭接長(zhǎng)度，定制建筑周轉(zhuǎn)模殼使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。密肋梁軸線位移，建筑周轉(zhuǎn)模殼廠家兩端邊肋不等:防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進(jìn)行找方校核。安裝次楞要嚴(yán)格跟線，并與主楞連接牢靠。模殼安裝不嚴(yán)密:這是模殼加工的負(fù)公差所致。認(rèn)真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補(bǔ)嚴(yán)。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車(chē)外胎）緩減泵管對(duì)模殼的沖擊力。定制建筑周轉(zhuǎn)模殼混凝土澆筑過(guò)程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，建筑周轉(zhuǎn)模殼廠家吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。