塑料模殼作為現(xiàn)澆密肋樓板施工的專用模板，是70年代由玻璃鋼模殼開展而來的。玻璃鋼模殼是用玻璃纖維制成，四角易磨損而露絲起毛，加工建筑周轉(zhuǎn)模殼澆灌時(shí)易與混凝土粘在一同，難以拆模，影響反復(fù)應(yīng)用。為了到達(dá)耐磨損的請(qǐng)求，需求增加樹脂(塑料)厚度，這樣會(huì)增加重量和進(jìn)步價(jià)錢，因而，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃玻璃鋼模殼不能被普遍的應(yīng)用。80年代初期，我國(guó)研制了聚丙烯塑料模殼，并由中型開展到大型組合式模殼，構(gòu)成了系列化。這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度平均。

建筑模殼的施工都是采用各種設(shè)備來完成，能夠有效提高施工效率、減少人力等好處，建筑施工時(shí)少不了材料的使用，要是沒有了材料的使用，加工建筑周轉(zhuǎn)模殼那是不可能完成施工的?，F(xiàn)在建筑施工中使用到的材料種類非常多，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃建筑模殼也是我們?cè)诠さ亟?jīng)常見到的一種材料，這種材料之所以得到人們廣泛應(yīng)用是因?yàn)椴馁|(zhì)優(yōu)質(zhì)、價(jià)格便宜，適合在任何環(huán)境下使用。雖然建筑模殼具有優(yōu)異特點(diǎn)，但是在施工過程中如果不按照施工規(guī)定的步驟施工，就會(huì)出現(xiàn)一些不必不要的麻煩人，讓施工變得更加困難，為了避免不必要的麻煩發(fā)生，我們應(yīng)該按照以下步驟來完成施工。

輸送混凝土的泵管應(yīng)盡可能從框架梁上架設(shè)，如確需從模殼頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的混凝土泵管下墊放彈性緩沖墊（如廢舊小汽車外胎）緩減泵管對(duì)模殼的沖擊力。加工建筑周轉(zhuǎn)模殼混凝土澆筑過程中禁止將施工機(jī)具直接壓放在一次性模殼上。若采用塔吊運(yùn)送混凝土，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃吊斗出料口處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減混凝土沖擊力，混凝土不能直接沖擊模殼。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)盡量降低泵管出料口的下落高差，下落點(diǎn)也應(yīng)鋪設(shè)模板緩減沖力。

針對(duì)于拼縫不嚴(yán)的情況，我們需要改變拼縫的處理方法，使拼縫能夠保持緊密性，在施工之前，相關(guān)的施工人員應(yīng)該對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行鋼筋和模板的放樣，進(jìn)行模板的排列，計(jì)算塞縫目條的寬度；加工建筑周轉(zhuǎn)模殼針對(duì)于出現(xiàn)塑料模殼位移的情況，因而我們需要采用相應(yīng)的固定方法。我們?cè)谶M(jìn)行鋪排的時(shí)候，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃應(yīng)該按照塑料模殼的中心線進(jìn)行鋪排，主要為了能夠減少位移的問題。針對(duì)于塑料模殼出現(xiàn)破損以及變形的問題，因此，我們應(yīng)在塑料模殼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后進(jìn)行相關(guān)的檢查和清理，如果發(fā)現(xiàn)不合格的模殼應(yīng)該實(shí)行退場(chǎng)處理，對(duì)于一些破損較為嚴(yán)重的塑料模殼，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行更換，通過多種措施以保證塑料模殼的質(zhì)量，確保施工的正常進(jìn)行。

模殼固定辦法：為避免塑料模盒的上浮，加工建筑周轉(zhuǎn)模殼因而需按要求在每排組合塑料模盒中軸線上放置一根通長(zhǎng)鋼筋(不低于Φ14的鋼筋)作為組合塑料模盒壓頂鋼筋，建筑周轉(zhuǎn)模殼租賃用14#鐵絲4股穿過底模板將組合塑料模盒壓頂鋼筋拉接固定于底模板下的鋼管支撐上，組合塑料模殼壓頂鋼筋上鐵絲固定點(diǎn)間距以兩個(gè)模盒為一組0.9米，在兩個(gè)模盒邊，即肋梁兩邊鉆孔。