PCB電路板不通電解決方法：在遇到PCB電路板不通電的情況下，我們首先可以用萬用表檢測一下PCB電路板中電路的情況，看看電路是否被斷開了導致的，然后再接著測試工控手機線路板。在更換PCB電路板的時候不要直接將好的PCB電路板換上去，在替換之前要確定線路板測試盤體是否有短路情況。若有短路現(xiàn)象，則不能直接替換手機線路板，否則換上的PCB電路板馬上又被燒壞。

不可缺少的PCB電路板批量廠家發(fā)展空間極大，從目前市場來看它的收益十分可觀，并且該工控手機線路板行業(yè)的工藝技術(shù)突發(fā)猛進式前進，這使得PCB電路板的質(zhì)量越來越高，一度出現(xiàn)了供不應求的局面，客觀角度分析，PCB電路板行業(yè)在未來十年內(nèi)將會日益繁榮，結(jié)合中國電子市場的發(fā)展趨勢可知，龍崗手機線路板它的前景甚佳。電子科技的不斷推進，必會讓其他方面的設備技術(shù)也要向前發(fā)展，這些方方面面都將是PCB電路板批量廠家發(fā)展的不竭動力。

國內(nèi)絕大部分電路板生產(chǎn)廠家主要是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側(cè)。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產(chǎn)生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產(chǎn)品朝著小型化、數(shù)字化發(fā)展，印制電路板也朝著高密度、高精度發(fā)展，工控手機線路板采用人工檢驗的方法，基本無法實現(xiàn)。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測龍崗手機線路板手段的落后，導致目前國內(nèi)多層板(8-12層)的產(chǎn)品合格率僅為50~60%。

線路板表面貼裝器件焊盤技術(shù)是對通斷測試來說的，對于非常密的表面貼裝器件，他兩腳之間的間距是非常小的，他的焊盤也是格外的細，在安裝龍崗手機線路板測試針的時候，一定要上下左右交錯位置，這樣才能在較高程度上保障PCB線路板的高質(zhì)量，而對于通過質(zhì)量認證的線路板廠家，他的工控手機線路板表面貼裝器件焊盤是不會太短的。

看線路板廠家的信譽：PCB產(chǎn)品交付是否準時。不同類型的PCB電路板產(chǎn)品是否有設定不同的交期，如果能在規(guī)定時間內(nèi)完成產(chǎn)品生產(chǎn)制作并準時交付，則說明其生產(chǎn)能力較強。如果答應客戶7天內(nèi)出貨，結(jié)果半個月才完成，給客戶造成損失，客戶對該線路板廠家的信譽就要重新審視了。聽客戶的聲音：客戶反饋的聲音會更加真實地反饋出該電路板廠的實力、手機線路板定制服務等各個方面，找電路板廠商確認之前可以網(wǎng)上先搜羅下某某手機線路板公司好不好啊等問題，會很快得到答案。

由于電子產(chǎn)品需要精密的技術(shù)和一定的環(huán)境與安全適應性，從而促使了線路板電鍍技術(shù)的長足進步。在PCB電路板電鍍時，有機物和金屬添加劑化學分析越來越復雜，化學反應過程越來越好。但是線路板在電鍍時仍然會不時的出現(xiàn)板邊燒焦的問題發(fā)生，那么線路板在電鍍時板邊燒焦的原因大致是：手機線路板錫鉛陽極太長；電流密度太高；槽液循環(huán)或攪拌不足。另外，導致燒焦情況的原因還有：手機線路板有機物污染；金屬雜質(zhì)污染；鍍層中鉛量過多；陽極泥落入槽內(nèi)；氟硼酸水解產(chǎn)生氟化鉛粒子的附著。