印制電路板的品種已從pcb單面板發(fā)展到pcb雙面板、pcb多層板和撓性板；通訊元器件結(jié)構(gòu)和質(zhì)量也已發(fā)展到超高密度、微型化和高可靠性程度；通訊元器件新的設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)用品和制板材料、制板工藝不斷涌現(xiàn)。近年來，各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)印制線路板的應(yīng)用軟件已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)普及與推廣，在專門化的印制板生產(chǎn)廠家中，機(jī)械化、自動化生產(chǎn)已經(jīng)完全取代了手工操作。

PCB電路板電路原理圖的設(shè)計(jì)是整個電路設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，它的設(shè)計(jì)的好壞直接決定后面PCB設(shè)計(jì)的效果。一般來說，PCB電路板電路原理圖的設(shè)計(jì)過程可分為以下七個步驟：⑴啟動Protel DXP原理圖編輯器；⑵設(shè)置通訊元器件電路原理圖的大小與版面；⑶從元件庫取出所需元件放置在工作平面；⑷根據(jù)廣東元器件設(shè)計(jì)需要連接元器件；⑸對布線后的元器件進(jìn)行調(diào)整；⑹保存已繪好的原理圖文檔；⑺打印輸出圖紙

多基板是將兩層或更多的電路彼此堆疊在一起制造而成的，它們之間具有可靠的預(yù)先設(shè)定好的相互連接。由于在所有的層被碾壓在一起之前，已經(jīng)完成了鉆孔和電鍍，這個技術(shù)從一開始就違反了傳統(tǒng)的制作過程。在元器件碾壓之前，內(nèi)基板將被鉆孔、通孔電鍍、圖形轉(zhuǎn)移、顯影以及蝕刻。被鉆孔的元器件外層是信號層，它是通過在通孔的內(nèi)側(cè)邊緣形成均衡的銅的圓環(huán)這樣一種方式被鍍通的。隨后將各個層碾壓在一起形成多基板，該多基板可使用波峰焊接進(jìn)行(元器件間的)相互連接。

單面線路板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，導(dǎo)線則集中在另一面上。因?yàn)閷?dǎo)線只出現(xiàn)在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。單面板通常制作簡單，造價低，但是通訊元器件缺點(diǎn)是無法應(yīng)用于太復(fù)雜的產(chǎn)品上。雙面線路板是單面板的延伸，當(dāng)單層布線不能滿足電子產(chǎn)品的需要時，就要使用雙面板了。雙面都有覆銅有走線，并且廣東元器件可以通過過孔來導(dǎo)通兩層之間的線路，使之形成所需要的網(wǎng)絡(luò)連接。

隨著時代的發(fā)展，電子產(chǎn)品市場真可謂是風(fēng)起云涌，行業(yè)競爭是日益激烈，造就了找優(yōu)質(zhì)的PCB線路板廠家不容易，下面三和盛線路板廠家的小編給大家分享幾點(diǎn)行業(yè)的秘訣！看線路板廠家的產(chǎn)品：很多電路板廠都可以免費(fèi)提供一些樣品，我們可以獲得該廠家的樣品，通過元器件產(chǎn)品質(zhì)量好壞就能判斷出廠家的實(shí)力與專業(yè)程度?？淳€路板廠家的實(shí)力：是否擁有專業(yè)的PCB生產(chǎn)設(shè)備。元器件生產(chǎn)設(shè)備越先進(jìn)，說明其生產(chǎn)質(zhì)量越高，能夠有效保障PCB電路板的生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。