電路板制作時(shí)需要考慮工藝流程的選擇，多層PCB制作容易收到多種因素的影響，加工層數(shù)、打孔工藝、線路板表面涂層處理等工藝流程都會(huì)會(huì)PCB線路板成品質(zhì)量造成影響。因此，數(shù)碼線路板這對(duì)這些工藝流程環(huán)境，多層PCB加工制作是結(jié)合制作設(shè)備的特性進(jìn)行充分考慮，并能根據(jù)PCB板種類和加工需求的不同進(jìn)行靈活的調(diào)整。

PCB電路板不通電解決方法：在遇到PCB電路板不通電的情況下，我們首先可以用萬(wàn)用表檢測(cè)一下PCB電路板中電路的情況，看看電路是否被斷開(kāi)了導(dǎo)致的，然后再接著測(cè)試數(shù)碼線路板。在更換PCB電路板的時(shí)候不要直接將好的PCB電路板換上去，在替換之前要確定線路板測(cè)試盤(pán)體是否有短路情況。若有短路現(xiàn)象，則不能直接替換線路板，否則換上的PCB電路板馬上又被燒壞。

多基板投入使用是在專業(yè)的電子裝備(計(jì)算機(jī)、軍事設(shè)備)中，特別是在重量和體積超負(fù)荷的情況下。然而這只能是用多基板的成本增加來(lái)?yè)Q取空間的增大和重量的減輕。在高速電路中，多基板也是非常有用的，線路板它們可以為印制電路板的設(shè)計(jì)者提供多于兩層的板面來(lái)布設(shè)導(dǎo)線，數(shù)碼線路板并提供大的接地和電源區(qū)域。

電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB電路板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對(duì)于數(shù)碼線路板固定電路的批量生產(chǎn)和線路板優(yōu)化用電器布局起重要作用。

多基板是將兩層或更多的電路彼此堆疊在一起制造而成的，它們之間具有可靠的預(yù)先設(shè)定好的相互連接。由于在所有的層被碾壓在一起之前，已經(jīng)完成了鉆孔和電鍍，這個(gè)技術(shù)從一開(kāi)始就違反了傳統(tǒng)的制作過(guò)程。在線路板碾壓之前，內(nèi)基板將被鉆孔、通孔電鍍、圖形轉(zhuǎn)移、顯影以及蝕刻。被鉆孔的線路板外層是信號(hào)層，它是通過(guò)在通孔的內(nèi)側(cè)邊緣形成均衡的銅的圓環(huán)這樣一種方式被鍍通的。隨后將各個(gè)層碾壓在一起形成多基板，該多基板可使用波峰焊接進(jìn)行(元器件間的)相互連接。

線路板的層數(shù)就代表了有幾層獨(dú)立的布線層，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含最外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過(guò)技術(shù)上可以做到近100層的PCB板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板，不過(guò)因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合，數(shù)碼線路板一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目，不過(guò)如果您仔細(xì)觀察主機(jī)板，也許可以看出來(lái)天津線路板。